SMC സാൻഡ്‌വിച്ച് പാനൽ: മെലിഞ്ഞ പ്രക്രിയ വാതിൽ തുറക്കുന്നു | സംയുക്തങ്ങളുടെ ലോകം

പേറ്റൻ്റുള്ള പ്രക്രിയ താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിൽ കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു, പാനൽ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ മൂലധനച്ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു. #പശകൾ #ഓട്ടോക്ലേവിന് പുറത്ത് #ഷീറ്റ്ഫോർമിംഗ് സംയുക്തം
ഇത് ഒരു തടി വാതിൽ പോലെയായിരിക്കാം, പക്ഷേ ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ എസ്എംസി ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഒരു ലേയേർഡ് പകർപ്പാണ്, ഇത് എസെല്ലിൻ്റെ പുതിയ എസ്എംസി മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചതാണ്. കുറഞ്ഞ മർദ്ദത്തിലുള്ള ഒറ്റത്തവണ മോൾഡിംഗിലൂടെ വാതിലുകളും മറ്റ് കെട്ടിട പാനലുകളും സൃഷ്ടിക്കാൻ ഈ പ്രക്രിയ ഒരു ഫിനോളിക് ഫോം കോർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉറവിടം: അസെൽ
ഈ ചിത്രം പ്രസ്സിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാണിക്കുന്നു. പൌഡർ കോട്ടിംഗിനായി PiMC റോബോട്ടിക് സ്പ്രേ സിസ്റ്റത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന മുകളിൽ ഇടതുവശത്ത് കാണാവുന്ന ഉയർത്തിയ റെയിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. ഉറവിടം: Italpresse
ഒരു അമർത്തിപ്പിടിച്ച പാനലിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ (വുഡ് ഫ്രെയിമിംഗ് ഇല്ലാതെ) എസ്എംസി റെസിൻ ഫോം കോറിൻ്റെ തുറന്ന കോശങ്ങളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് കാണിക്കുന്നു, ഇത് ഡിലാമിനേഷൻ തടയുന്നതിന് ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഇൻ്റർലോക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഉറവിടം: അസെൽ
ഇവിടെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ മാർബിൾ പാറ്റേണുകൾ ഉൾപ്പെടെ നൂറുകണക്കിന് ഫിനിഷുകളിൽ Acel പാനലുകൾ ലഭ്യമാണ്. ഉറവിടം: അസെൽ
ഘട്ടം 1: കാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത്, ആവശ്യമുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് പുനഃസൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഒരു കോമ്പോസിറ്റ് മാസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ആദ്യം നിക്കൽ പൂശിയ അലുമിനിയം മോൾഡ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ താഴത്തെ മുഖം ഒരു സാധാരണ വാതിൽ പാനലാണ്. ഉറവിടം: അസെൽ
ഘട്ടം 2: ഗ്ലാസ് നിറച്ച മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ടിൻ്റെ (SMC) നെഗറ്റീവ് ടൂളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു; ഒരു ഉൽപ്പാദന സാഹചര്യത്തിൽ, സ്ഥിരമായ ഒരു ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിന് ആദ്യം ഒരു ഉപരിതല മൂടുപടം അച്ചിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഉറവിടം: അസെൽ
ഘട്ടം 3: ഡോർ പാനലിൽ സാധാരണയായി ഒരു മരം ഫ്രെയിം ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് പൂർത്തിയായ വാതിലിലേക്കോ പാനലിലേക്കോ ഹാർഡ്‌വെയർ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താനും നിങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ മുറിക്കാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഉറവിടം: അസെൽ
ഘട്ടം 4: Acel-ൻ്റെ പേറ്റൻ്റ് നേടിയ ഫിനോളിക് നുര (അത്യാവശ്യമായി തീ/പുക/വൈറസ്) മരം ഫ്രെയിമിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉറവിടം: അസെൽ
ഘട്ടം 5: സ്റ്റൈറോഫോം, വുഡ് ഫ്രെയിമിൽ എസ്എംസിയുടെ മുകളിലെ ഷീറ്റ് വയ്ക്കുക, എസ്എംസിയുടെയും സ്റ്റൈറോഫോം സാൻഡ്വിച്ചിൻ്റെയും മറ്റ് പുറം തൊലി രൂപപ്പെടുത്തുക. ഉറവിടം: അസെൽ
ഘട്ടം 6: പൂർത്തിയായ പാനൽ ഫോമുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക. പാനലുകളുടെ രൂപരേഖകൾ പുനർനിർമ്മിക്കാൻ അയഞ്ഞ നുരയെ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നുവെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക. ഉറവിടം: അസെൽ
"നിങ്ങൾ ഇത് നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അവർ വരും" എന്നത് ഒരു ഹോളിവുഡ് ക്യാച്ച്‌ഫ്രെയ്‌സ് ആയിരിക്കാം, എന്നാൽ ഇത് കമ്പോസിറ്റ് വ്യവസായം ചിലപ്പോൾ പ്രയോഗിക്കുന്ന പുരോഗതി തന്ത്രത്തെയും വിവരിക്കുന്നു - കാലക്രമേണ വിപണി വികസിക്കുമെന്ന പ്രതീക്ഷയിൽ ശ്രദ്ധേയമായ പുതുമകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകയും അംഗീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക. എസെല്ലിൻ്റെ ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ട് (എസ്എംസി) സാങ്കേതികവിദ്യ അത്തരത്തിലുള്ള ഒരു നൂതനമാണ്. 2008-ൽ ലോകമെമ്പാടും പേറ്റൻ്റ് നേടുകയും 2010-ൽ യുഎസിൽ അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്‌ത ഈ പ്രക്രിയ, ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ഇഷ്‌ടാനുസൃത സാൻഡ്‌വിച്ച് മോൾഡിംഗിനായി മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും പ്രക്രിയയുടെയും സംയോജനം നൽകുന്നു. പാനലുകളുടെ മൂലധന ഉപകരണ വില പരമ്പരാഗത കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗിനെക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്.
ഇറ്റാലിയൻ കെമിക്കൽ ടെക്നോളജി ഗ്രൂപ്പായ എസെൽ (മിലാൻ, ഇറ്റലി) ആണ് ഈ കണ്ടുപിടുത്തത്തിൻ്റെ ഉപജ്ഞാതാവ്, ഇത് 25 വർഷമായി അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കെട്ടിട ഘടനകൾക്കായി ഒരു സവിശേഷമായ ഓപ്പൺ-സെൽ ഫിനോളിക് ഫോം കോർ നിർമ്മിക്കുന്നു. Acel അതിൻ്റെ നുരകളുടെ ഉൽപന്നങ്ങൾക്ക് വിശാലമായ വിപണി കണ്ടെത്താൻ ആഗ്രഹിച്ചു, കെട്ടിട വിപണിയിൽ വാതിലുകളും മറ്റ് പാനൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും കാര്യക്ഷമമായി നിർമ്മിക്കുന്നതിന് SMC-യുമായി ചേർന്ന് നുരയെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. സാങ്കേതിക പങ്കാളിയായ Acell Italpresse SpA (Bagnatica, Italy, Punta Gorda, Florida) നിർദ്ദിഷ്ട പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് സംയോജിത പാനലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്തു. "ആഗോള ഉപയോഗത്തിനായി പ്രോസസ്സുകളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഞങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് മോഡലിൽ ഞങ്ങൾ വിശ്വസിക്കുന്നു," എസെൽ ചീഫ് കൊമേഴ്‌സ്യൽ ഓഫീസർ മൈക്കൽ ഫ്രീ പറഞ്ഞു.
ഒരുപക്ഷേ അവൻ ശരിയാണ്. ഇത് വ്യവസായത്തിൽ വളരെയധികം താൽപ്പര്യം സൃഷ്ടിച്ചു. വാസ്തവത്തിൽ, ആഷ്‌ലാൻഡ് പെർഫോമൻസ് മെറ്റീരിയലുകൾ (കൊളംബസ്, ഒഹായോ) വടക്കേ അമേരിക്കയിൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് എസെല്ലുമായി ഒരു തന്ത്രപരമായ സഖ്യം രൂപീകരിച്ചു. അമേരിക്കൻ കോമ്പോസിറ്റ് മാനുഫാക്‌ചേഴ്‌സ് അസോസിയേഷൻ്റെ 2011-ലെ കോമ്പോസിറ്റ് എക്‌സലൻസ് അവാർഡും (എസിഇ) എസെൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ലഭിച്ചു. (ACMA, ആർലിംഗ്ടൺ, വിർജീനിയ) പ്രോസസ് ഇന്നൊവേഷൻ വിഭാഗം.
സാൻഡ്‌വിച്ച് പാനലുകളുടെ വലിയ അളവിലുള്ള ഗവേഷണത്തിൻ്റെയും വികസനത്തിൻ്റെയും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനാണ് പുതിയ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ. ഇറ്റാൽപ്രസ് യു.എസ്.എ.യുടെ സി.ഒ.ഒ., ഡേവ് ഒർട്ട്മെയർ, നിലവിലുള്ള കോമ്പോസിറ്റ് ഡോർ ഡിസൈനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഒരു മൾട്ടി-സ്റ്റെപ്പ്, ലേബർ-ഇൻ്റൻസീവ് പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ്, അതിൽ അകത്തെ ഫ്രെയിം ഫാബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക, എസ്എംസി സ്കിൻ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുക, ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക, അവസാനം പോളിയുറീൻ നുരകൾ അകത്ത് ഒഴിക്കുക എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. താപ ഇൻസുലേഷനായി. നേരെമറിച്ച്, Acel ൻ്റെ പ്രക്രിയ ഒരു ഘട്ടത്തിലും വളരെ കുറഞ്ഞ പ്രാരംഭ ചെലവിലും തുല്യമായ ഒരു ഡോർ പാനൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. "ഒരു പരമ്പരാഗത എസ്എംസി ഡോർ സ്കിൻ മോൾഡിന് $300,000 വരെ വിലവരും," ഓർട്ട്മെയർ പറഞ്ഞു. "ഞങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ നിങ്ങൾക്ക് ഒറ്റയടിക്ക് ഒരു പൂർത്തീകരിച്ച വാതിൽ നൽകും, ഉപകരണങ്ങളുടെ വില $20,000 മുതൽ $25,000 വരെ ആയിരിക്കും."
ഈ പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. മിക്ക ഫിനോളിക് നുരകളിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമായി, മൃദുവും പൊട്ടുന്നതും ദുർബലവുമാണ് (പൂക്കളമൊരുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പച്ച ഫ്ലോറിസ്റ്റ് നുര പോലെ), ശക്തമായ ഘടനാപരമായ നുരയെ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഉടമസ്ഥതയിലുള്ള ചേരുവകളുടെ സംയോജനമാണ് എസെൽ നുര. m3 (5 മുതൽ 50 lb/ft3 വരെ). നുരയ്ക്ക് താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, തീ, പുക, വിഷാംശം (എഫ്എസ്ടി) പ്രതിരോധം, ശബ്ദം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഗുണങ്ങൾ. പലതരം സെൽ സൈസുകളിലും ഇത് ലഭ്യമാണ്, ഫ്രീ പറഞ്ഞു. വാതിൽ പാനലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് നിറച്ച എസ്എംസി എസെൽ നിർമ്മിച്ചതാണെന്ന് അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു. മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് എസ്എംസി പുറത്തേക്ക് വാതകം കളയാൻ സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ, ഓർട്ട്മെയർ പറയുന്നു, നുരയെ ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു വസ്തുവായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് വാതകത്തെ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ അച്ചിൽ നിന്ന് രക്ഷപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, പ്രധാന പ്രശ്നം പ്രവേശനക്ഷമതയാണ്. ചെറുകിട നിർമ്മാതാക്കൾക്കും അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഹ്രസ്വ അറിയിപ്പിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നവർക്കും ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുമെന്ന് പങ്കാളികൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നതായി ഒർട്ട്മെയർ പറഞ്ഞു. സാധാരണ എസ്എംസി കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ വലുതും ചെലവേറിയതുമാണെന്ന് അദ്ദേഹം പറയുന്നു, കാരണം ഭാഗങ്ങൾ വലുതായതിനാൽ മാത്രമല്ല, നിരവധി എസ്എംസി “ചാർജുകളുടെ” ചലനവും പ്രവാഹവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന തേയ്മാനത്തെയും കണ്ണീരിനെയും നേരിടേണ്ടിവരും. അച്ചിൽ. . നിർബന്ധമായും ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിൽ.
കൂടുതൽ ഘടനാപരമായ അസെൽ നുരയെ സമ്മർദ്ദത്തിൽ "പൊട്ടുന്ന" (രൂപഭേദം വരുത്താവുന്ന) ആയി തുടരുന്നതിനാൽ, സാധാരണ അമർത്തൽ മർദ്ദം അതിനെ പൂർണ്ണമായും തകർക്കും, അതിനാൽ മോൾഡിംഗ് മർദ്ദം താരതമ്യേന കുറവായിരിക്കണം. അതിനാൽ, എസെൽ പ്രക്രിയ ചർമ്മത്തിൽ എസ്എംസിയുടെ നേർത്ത പാളി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. ഇത് വശത്തേക്ക് നീങ്ങുകയോ ഒഴുകുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല, അതിനാൽ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ധരിക്കാനുള്ള സാധ്യതയില്ല. വാസ്തവത്തിൽ, എസ്എംസി റെസിൻ z-ദിശയിൽ മാത്രമേ ഒഴുകുന്നുള്ളൂ - എസ്എംസി മാട്രിക്സ് ദ്രവീകരിക്കാൻ ആവശ്യമായ താപം അച്ചിൽ പ്രദാനം ചെയ്യുന്നതിനാണ് ഈ പ്രക്രിയ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് സമ്മർദ്ദത്തിൽ ചെറുതായി തകരുമ്പോൾ ചില റെസിൻ അടുത്തുള്ള ഫോം സെല്ലുകളിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു.
"മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ സമയത്ത്, എസ്എംസി ഷെൽ പ്രധാനമായും മെക്കാനിക്കലായും രാസപരമായും നുരയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു," ഫ്രെ വിശദീകരിക്കുന്നു, "ഷെൽ ഡിലാമിനേഷൻ അസാധ്യമാണ്" എന്ന് അവകാശപ്പെടുന്നു. മറ്റ് വളരെ ശക്തമായ ഉപകരണം. ആവശ്യമായ ഉപരിതല വിശദാംശങ്ങളുള്ള രണ്ട് നേർത്ത കാസ്റ്റ് ഇൻസെർട്ടുകളുടെ (മുകളിലും താഴെയും) വില ഒരു സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ചെയ്ത അലുമിനിയം എസ്എംസി ഉപകരണം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ചിലവിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമാണ്. മൂലധനത്തിൻ്റെ നാമമാത്രമായ ചിലവിൽ വിശാലമായ ഇടപാടുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന താങ്ങാനാവുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഫലം എന്ന് പങ്കാളികൾ പറയുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, താങ്ങാനാവുന്നതും താങ്ങാനാവുന്ന വിലയും അനുയോജ്യതയെ തള്ളിക്കളയുന്നില്ല. ലാമിനേറ്റിൽ നെയ്തെടുത്ത വസ്തുക്കൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുള്ള നിരവധി പരിശോധനകൾ നടത്തി. അവ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ലെയറിലേക്ക് ലളിതമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു, പാനലുകളുടെ ബെൻഡിംഗ് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഫ്രീ, നെയ്തെടുത്ത അരാമിഡ് തുണിത്തരങ്ങൾ, മെറ്റൽ കട്ടയും പൊടിച്ച ഇൻസെർട്ടുകളും പോലും സാൻഡ്‌വിച്ച് പാനലുകളിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് അമർത്തിയാൽ അധിക സ്ഫോടന പ്രതിരോധം, മോഷണം പ്രതിരോധം എന്നിവയും അതിലേറെയും ലഭിക്കും. "ഈ പ്രക്രിയ വളരെ വഴക്കമുള്ളതും അനുയോജ്യവുമാണെന്ന് നിർമ്മാതാക്കൾ മനസ്സിലാക്കണമെന്ന് ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു," അദ്ദേഹം വിശദീകരിച്ചു. "ഇതിന് ഗ്ലൂയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ് പോലുള്ള അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് കൂടാതെ കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച കട്ടിയുള്ളതോ നേർത്തതോ ആയ പാനലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും."
എസെലിനായി ഇറ്റാൽപ്രസ് പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രോസസ്സ് പ്ലാൻ്റിൽ, പാനലുകൾക്കായി അച്ചുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ചൂടാക്കിയ പ്ലേറ്റുകളുള്ള 120 ടൺ ഡൗൺസ്ട്രോക്ക് പ്രസ്സ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. താഴത്തെ പ്ലേറ്റൻ പ്രസ്സിനുള്ളിലേക്കും പുറത്തേക്കും സ്വയമേവ നീങ്ങാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലേഅപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മറ്റൊരു അച്ചിൽ കിടക്കുമ്പോൾ മെഷീൻ്റെ എതിർവശത്ത് ചൂടാക്കിയ രണ്ടാമത്തെ അടിഭാഗം ചേർക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഒർട്ട്‌മെയർ പറയുന്നു. സ്റ്റേഷൻ. അലങ്കാര വാതിലുകൾ പോലെയുള്ള "സ്റ്റാൻഡേർഡ്" ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് 2.6m/8.5ft x 1.3m/4.2ft ആണ് സ്ലാബുകൾ, എന്നാൽ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ സ്ലാബുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്. ഓവർ കംപ്രഷൻ ഒഴിവാക്കാൻ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കാൻ (ഡൈ സ്റ്റോപ്പുകൾ വഴി) കഴിയുമെങ്കിൽ, നിലവിലുള്ള പ്രസ്സ് സെറ്റപ്പുകൾ എസെൽ പ്രക്രിയയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന് പരിഷ്‌ക്കരിക്കാനും സാധ്യമാണ് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.
ഓരോ പാനൽ പ്രോജക്റ്റിനും വ്യക്തിഗതമായി പൂപ്പലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, പരമ്പരാഗത കാസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം. മരമോ കല്ലോ പോലെയുള്ള പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കളെ അനുകരിക്കുന്ന ഒരു ഹൈ ഡെഫനിഷൻ പൂപ്പൽ ഉപരിതലം ലഭിക്കുന്നതിന്, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്കായി മാസ്റ്റർ പാറ്റേണുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൽ നേരിട്ട് ഫൈബർഗ്ലാസ് / പോളിസ്റ്റർ പാനലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു. രണ്ട് മാസ്റ്റർ മോഡലുകൾ ഫൗണ്ടറിയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, അവിടെ ഉപകരണങ്ങൾ അലുമിനിയം-നിക്കൽ അലോയ്യിൽ ഇടുന്നു. താരതമ്യേന കനം കുറഞ്ഞ ഉപകരണം വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുകയും നിഷ്‌ക്രിയമായിരിക്കുമ്പോൾ രണ്ട് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉയർത്താനും നീക്കാനും കഴിയും. മറ്റ് ടൂൾ ഓപ്ഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്, എന്നാൽ കാസ്റ്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ന്യായമായ ചിലവിൽ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, സാധാരണയായി 0.75″ മുതൽ 1″ (20 മുതൽ 25 മില്ലിമീറ്റർ വരെ) കനം.
ഉൽപാദന സമയത്ത്, പാനലിൻ്റെ ആവശ്യമുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷനുസരിച്ച് പൂപ്പൽ തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു. വിവിധതരം മോൾഡിംഗ് കോട്ടിംഗുകളും ഫിനിഷുകളും ലഭ്യമാണ്, മോൾഡിംഗ് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് (പിഎംസി) ഉൾപ്പെടെ സൗജന്യമായി വിശദീകരിച്ചു, ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്പ്രേ ചെയ്യാവുന്ന പിഗ്മെൻ്റ് പൊടിയാണ്, ഇത് എസ്എംസിയുമായി ഉരുകുകയും പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും അൾട്രാവയലറ്റ്, സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻ്റ് കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പാനൽ ഉപരിതല നിറം. കല്ല് അനുകരിക്കാൻ പൂപ്പലിന് മുകളിൽ നിറമുള്ളതോ പ്രകൃതിദത്തമോ ആയ മണൽ ഒഴിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ടെക്സ്ചറും പാറ്റേണും ചേർക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത മൂടുപടം പ്രയോഗിക്കുന്നത് മറ്റ് ഓപ്ഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അടുത്തതായി, ഉപരിതല ഫിലമെൻ്റ് അച്ചിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഗ്ലാസ് നിറച്ച എസ്എംസിയുടെ പാളി ഒരു മെഷ് ആകൃതിയിൽ മുറിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ അച്ചിൽ പരന്നതാണ്.
1″/26mm കട്ടിയുള്ള എസെൽ നുരയുടെ ഒരു കഷണം (മെഷ് ആകൃതിയിലും മുറിച്ചത്) SMC യുടെ മുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചു. ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രകാശനം സുഗമമാക്കുന്നതിനും എസ്എംസി പുറത്തുവിടുന്ന അസ്ഥിരതകൾക്ക് ഒരു വഴി നൽകുന്നതിനുമായി എസ്എംസിയുടെ രണ്ടാമത്തെ പാളി രണ്ടാമത്തെ ഫിലിമിനൊപ്പം നുരയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ചൂടായ പ്ലേറ്റിൻ്റെ മുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന അടിഭാഗം ഡൈ, പിന്നീട് യന്ത്രപരമായോ സ്വമേധയാ പ്രസ്സിലേക്ക് നൽകപ്പെടുന്നു, അവിടെ 130 ° C മുതൽ 150 ° C വരെ (266 ° F മുതൽ 302 ° F വരെ) താപനില എത്തുന്നു. മുകളിലെ പൂപ്പൽ സ്റ്റാക്കിലേക്ക് താഴ്ത്തി, അച്ചുകൾക്കിടയിൽ ഒരു ചെറിയ വായു വിടവ് വിടുക, 6-ാം ഘട്ടത്തിലെന്നപോലെ ഒരു സോളിഡ് പാനൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഏകദേശം അഞ്ച് മിനിറ്റ് നേരം ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ലെയറിൽ 5 കി.ഗ്രാം/സെ.മീ2 (71 പി.എസ്.ഐ.) ബലത്തിൽ അമർത്തുക. സ്റ്റാമ്പിംഗ് സൈക്കിൾ, മുത്തുകൾ പുറത്തേക്ക് തെറിക്കുകയും ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒരു സാധാരണ വാതിൽ പാനൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, കഷണത്തിൻ്റെ അരികിൽ (ഘട്ടം 3) ചുറ്റും ഒരു സാൻഡ്വിച്ച് വുഡ് ഫ്രെയിം ചേർത്ത് ഫ്രെയിമിനുള്ളിൽ നുരയെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുകൊണ്ട് പ്രക്രിയ പരിഷ്കരിച്ചു. അരികുകളുള്ള മരം കൃത്യമായ അളവുകളിലേക്ക് വാതിലുകൾ മുറിക്കാനും മൗണ്ടിംഗ് ഹിംഗുകളും ഫിറ്റിംഗുകളും എളുപ്പത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്നു, ഫ്രിറ്റ്ഷ് വിശദീകരിക്കുന്നു.
മിക്ക പരമ്പരാഗത സംയോജിത വാതിലുകളും ഇപ്പോൾ ഏഷ്യയിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓർട്ട്‌മേയർ പറയുന്നത്, എസെൽ പ്രക്രിയ "കുറഞ്ഞ വില കാരണം ഭൂമിയിൽ 'പ്രാദേശിക' ഉത്പാദനം അനുവദിക്കുന്നു. ന്യായമായ മൂലധനച്ചെലവിൽ നിർമ്മാണ ജോലികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗമാണിത്. വാതിലുകളും മറ്റ് പാനൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ യൂറോപ്പിൽ നിലവിൽ ഏഴ് ലൈസൻസികളുണ്ട്, കൂടാതെ 2011-ൽ ACMA അവാർഡ് ലഭിച്ചതിനുശേഷം യുഎസിലുള്ള താൽപ്പര്യം അതിവേഗം വളർന്നു, ഔട്ട്ഡോർ ബിൽഡിംഗ് ഘടകങ്ങളിൽ കൂടുതൽ കാണാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഫ്രീ പറയുന്നു. പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഉദാഹരണത്തിന്, ക്ലാഡിംഗ് പാനലുകൾ (ഫോട്ടോ കാണുക), ഈ പ്രക്രിയ താപ ഇൻസുലേഷൻ, യുവി പ്രതിരോധം, ആഘാത പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ മികച്ചതാണ്.
Acel പാനലുകൾ 100% റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാവുന്നവയാണ് എന്നതാണ് മറ്റൊരു നേട്ടം: റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ 20% വരെ നുരകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുന്നു. “ഞങ്ങൾ സാമ്പത്തികവും ഹരിതവുമായ എസ്എംസി മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ സൃഷ്ടിച്ചു,” ഫ്രീ പറഞ്ഞു. ആഷ്‌ലാൻഡുമായുള്ള തന്ത്രപരമായ സഖ്യം സാങ്കേതികവിദ്യയെ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി അറിയപ്പെടുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നതായി മൈക്ക് വാലൻഹോസ്റ്റ് പറഞ്ഞു. ആഷ്‌ലാൻഡിലെ പ്രൊഡക്‌ട് മാനേജ്‌മെൻ്റ് ഡയറക്ടർ. "ഇത് വിശാലമായ പ്രേക്ഷകർക്ക് അർഹമായ ഒരു സാങ്കേതിക വിദ്യയാണ്."
ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചറിൽ വൻതോതിൽ നിക്ഷേപം നടത്താൻ യുഎസ് തയ്യാറാണെന്ന് തോന്നുന്നു. സംയുക്ത വ്യവസായത്തിന് ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് കോമ്പോസിറ്റ് പാനലുകൾ ദുബായിലെ പയനിയറിംഗ് കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് ഘടനയും വായുസഞ്ചാരവും ഐക്കണിക് ഫെയ്‌ഡുകളും നൽകുന്നു.
മോഡുലാർ ബിൽഡിംഗ് ആശയം ഒരു പടി കൂടി മുന്നോട്ട് പോയി, എല്ലാത്തരം നിർമ്മാതാക്കൾക്കും താങ്ങാനാവുന്ന ഭവന പരിഹാരങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.