*വിശദാംശം
സസ്യങ്ങൾ, വെയർഹൗസുകൾ, ഗാരേജ്, ഹാംഗർ, സ്റ്റേഡിയം, എക്സിബിഷൻ ആലിപ്പഴം, തിയേറ്ററുകൾ തുടങ്ങിയവയുടെ വാൾ പാനലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ വാൾ പാനൽ റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് പ്രധാനമായും മെറ്റീരിയൽ ഫീഡിംഗ്, റോൾ രൂപപ്പെടുത്തൽ, കത്രിക ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. PLC കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണവും ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങളും പാനൽ റോൾ രൂപീകരണ യന്ത്രത്തെ വളരെ എളുപ്പത്തിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും ഉയർന്ന ഓട്ടോമാറ്റിക് ആകാനും അനുവദിക്കുന്നു. ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി വിവിധ ഫംഗ്ഷനുകളുള്ള റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീനുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ് ഞങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ടീം 10-ലധികം ആളുകൾ.
വാൾ ഷീറ്റ് രൂപീകരണ യന്ത്രം ഇരട്ട-ലൈൻ ചെയിൻ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ മർദ്ദം ചെയിനിൻ്റെ ഓരോ പോയിൻ്റിലും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. Cr12 മോളിബ്ഡിനം-വനേഡിയം സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് ഇതിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ബേഡ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു. ക്ലയൻ്റുകളുടെ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം, റോൾ രൂപീകരണ മെഷീനായി ഞങ്ങൾക്ക് മൾട്ടി ലാംഗ്വേജ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം വികസിപ്പിക്കാം. ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച വാൾ പാനലുകൾ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലവും ഏകീകൃത രൂപവുമാണ്.
* സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
കോൺഫിഗറേഷനുകൾ | മാനുവൽ അൺകോയിലർ, ഗൈഡിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോം, കോയിൽ സ്ട്രിപ്പ് ലെവലർ, റോൾ രൂപീകരണത്തിൻ്റെ പ്രധാന യന്ത്രം, ഇലക്ട്രോ-മോട്ടോർ,കട്ടിംഗ് ഉപകരണം, ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ, പിഎൽസിനിയന്ത്രണം, എസ്അപ്പോർട്ടർ ടേബിൾ. |
നിയന്ത്രണ സംവിധാനം | PLC ഡെൽറ്റ ഇൻവെർട്ടർ |
പ്രധാന ഫ്രെയിം | 200-300 എംഎം എച്ച്-ബീം |
പ്രധാന ശക്തി | 3-4 കിലോവാട്ട് |
പമ്പ് പവർ | 3 കിലോവാട്ട് |
വൈദ്യുതി വിതരണം | 380V, 3-ഘട്ടം,50Hz |
രൂപീകരണ വേഗത | 15-20മി/മിനിറ്റ് |
കട്ടിംഗ് വേഗത | 8-12മി/മിനിറ്റ് |
റോൾ സ്റ്റേഷൻ | 9-13 നിൽക്കുന്നു |
റോളർ വ്യാസം | 70-80 മി.മീ |
ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദം | 10-12MPa |
ഫീഡിംഗ് കനം | 0.3-0.8 മി.മീ |
ഫീഡിംഗ് വീതി | 914mm-1250mm |
ബാക്ക്ബോർഡ് കനം | 12-16 മി.മീ |
ചെയിൻ വലിപ്പം | 20 മി.മീ |
കട്ടർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് | Cr12 |
റോളർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് | 45# |
Cr-പ്ലേറ്റിംഗ് വലുപ്പം | 0.05 മി.മീ |
മൊത്തത്തിലുള്ള വലിപ്പം | ഉൽപ്പന്നം അനുസരിച്ച് |
ആകെ ഭാരം | ഉൽപ്പന്നം അനുസരിച്ച് |
♦ കമ്പനി പ്രൊഫൈൽ:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., വിവിധ തരത്തിലുള്ള പ്രൊഫഷണൽ റോൾ രൂപീകരണ യന്ത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക മാത്രമല്ല, ഇൻ്റലിജൻ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് റോൾ ഫോർമിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ, C&Z ഷേപ്പ് പർലൈൻ മെഷീനുകൾ, ഹൈവേ ഗാർഡ്റെയിൽ റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ ലൈനുകൾ, സാൻഡ്വിച്ച് പാനൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ, ഡെക്കിംഗ് എന്നിവ വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. രൂപീകരണ യന്ത്രങ്ങൾ, ലൈറ്റ് കീൽ മെഷീനുകൾ, ഷട്ടർ സ്ലാറ്റ് ഡോർ ഫോർമിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഡൗൺപൈപ്പ് മെഷീനുകൾ, ഗട്ടർ മെഷീനുകൾ തുടങ്ങിയവ.
ഒരു മെറ്റൽ ഭാഗം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന റോളിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി റോൾ രൂപീകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
- റോൾ രൂപീകരണ പ്രക്രിയ പഞ്ചിംഗ്, നോച്ചിംഗ്, വെൽഡിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇൻ-ലൈനിൽ നടത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള തൊഴിൽ ചെലവും സമയവും കുറയ്ക്കുകയോ ഒഴിവാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഭാഗച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
- റോൾ ഫോം ടൂളിംഗ് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള വഴക്കം അനുവദിക്കുന്നു. ഒരൊറ്റ സെറ്റ് റോൾ ഫോം ടൂളുകൾ ഒരേ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ്റെ ഏത് നീളവും ഉണ്ടാക്കും. വ്യത്യസ്ത ദൈർഘ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഒന്നിലധികം സെറ്റ് ടൂളുകൾ ആവശ്യമില്ല.
- മറ്റ് മത്സരിക്കുന്ന ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയകളേക്കാൾ മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ നിയന്ത്രണം നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും.
- ആവർത്തനക്ഷമത പ്രക്രിയയിൽ അന്തർലീനമാണ്, ഇത് നിങ്ങളുടെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് റോൾ രൂപപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ അസംബ്ലി ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ "സ്റ്റാൻഡേർഡ്" ടോളറൻസ് ബിൽഡ് അപ്പ് മൂലമുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
- റോൾ രൂപീകരണം സാധാരണയായി ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്രക്രിയയാണ്.
- റോൾ രൂപീകരണം ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അലങ്കാര സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾക്കോ ആനോഡൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പോലുള്ള ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കോ ഇത് റോളിനെ മികച്ച ഓപ്ഷനാക്കി മാറ്റുന്നു. കൂടാതെ, രൂപീകരണ സമയത്ത് ടെക്സ്ചർ അല്ലെങ്കിൽ പാറ്റേൺ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഉരുട്ടാം.
- റോൾ രൂപീകരണം മറ്റ് മത്സര പ്രക്രിയകളേക്കാൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- മത്സര പ്രക്രിയകളേക്കാൾ കനം കുറഞ്ഞ ചുവരുകൾ ഉപയോഗിച്ച് റോൾ രൂപപ്പെട്ട രൂപങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും
റോൾ രൂപീകരണം എന്നത് തുടർച്ചയായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, അത് തുടർച്ചയായി ഇണചേർന്ന റോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് മെറ്റലിനെ ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആകൃതിയിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു, അവയിൽ ഓരോന്നും രൂപത്തിൽ വർദ്ധന മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നു. രൂപത്തിലുള്ള ഈ ചെറിയ മാറ്റങ്ങളുടെ ആകെത്തുക സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പ്രൊഫൈലാണ്.