Xinnuo ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ് രൂപീകരണ യന്ത്രം,
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ് റോൾ രൂപീകരണ യന്ത്രം,
ഇല്ല. | ബോട്ടൗ സിറ്റി കാൻ്റൺ ഫെയർ ഓതൻ്റിക്കേഷൻ്റെ പ്രധാന പാരാമീറ്റർ 828 ഓട്ടോമാറ്റോക് പ്രസ്സ് ബ്ലൂ മേക്കിംഗ് ഗ്ലേസ്ഡ് ജോയിസ്റ്റുകൾ സ്റ്റീൽ റൂഫ് ടൈൽ റോൾ ഫ്രംയിംഗ് മെഷീനിൽ സിഇ | |
1 | പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യം | കളർ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് |
2 | പ്ലേറ്റിൻ്റെ വീതി | 1000 മി.മീ |
3 | പ്ലേറ്റിൻ്റെ കനം | 0.3-0.7 മി.മീ |
4 | ഡി-കോയിലർ | മാനുവൽ ഒന്ന്, 5 ടൺ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലോഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും |
5 | രൂപീകരണത്തിനുള്ള റോളറുകൾ | 12 വരികൾ |
6 | റോളറിൻ്റെ വ്യാസം | 80 മി.മീ |
7 | റോളിംഗ് മെറ്റീരിയൽ | കാർബൺ സ്റ്റീൽ 45# |
8 | പ്രധാന മോട്ടോർ പവർ | 4kw |
9 | ഉൽപ്പാദനക്ഷമത | 0-3മി/മിനിറ്റ് |
10 | കട്ടിംഗ് രീതി | ഹൈഡ്രോളിക്, ഗൈഡ് പില്ലർ കട്ടിംഗ് |
11 | കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ | Cr12 |
12 | ഹൈഡ്രോളിക് കട്ടിംഗ് പവർ | 3kw |
13 | പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത | 1.00 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ |
14 | നിയന്ത്രണ സംവിധാനം | ഡെൽറ്റ PLC നിയന്ത്രണം |
15 | മെഷീൻ്റെ സൈഡ് പാനൽ | 14 മി.മീ |
16 | യന്ത്രത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഘടന | 300 H സ്റ്റീൽ |
17 | ഭാരം | ഏകദേശം 4.0 ടി |
18 | അളവുകൾ | 7.0*1.5*1.55മീ |
19 | വോൾട്ടേജ് | 380V 50Hz 3ഘട്ടങ്ങൾ (ആവശ്യത്തിനനുസരിച്ച് മാറ്റാവുന്നതാണ്) |
20 | സർട്ടിഫിക്കറ്റ് | സിഇ/ഐഎസ്ഒ |
21 | കസ്റ്റം | ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച് |
പാക്കേജിംഗ് വിശദാംശങ്ങൾ: | പ്രധാന യന്ത്രം നഗ്നമാണ്, കമ്പ്യൂട്ടർ കൺട്രോൾ ബോക്സ് തടി ഫ്രെയിം കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. |
പ്രധാന യന്ത്രം കണ്ടെയ്നറിൽ നഗ്നമാണ്, കമ്പ്യൂട്ടർ കൺട്രോൾ ബോക്സ് തടികൊണ്ടുള്ള പാക്കേജിംഗ് കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. | |
ഡെലിവറി വിശദാംശങ്ങൾ: | 20 ദിവസം |
ശാസ്ത്രത്തിൻ്റെയും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടൊപ്പം, വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിലെ വിവിധ ഉപകരണങ്ങളും നിരന്തരം അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. അവയിൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് കോയിൽ രൂപീകരണ യന്ത്രം, ഒരു പ്രധാന ഉൽപാദന ഉപകരണമായി, പല മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനം ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ് രൂപീകരണ യന്ത്രത്തെക്കുറിച്ച് വിശദീകരിക്കും.
I. അവലോകനം
ഇരുമ്പ് കോയിലുകളെ വിവിധ രൂപങ്ങളിലേക്കും സവിശേഷതകളിലേക്കും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അയേൺ കോയിൽ ഫോമിംഗ് മെഷീൻ. ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ് ആവശ്യമായ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും രൂപപ്പെടുത്തുന്ന അച്ചുകളും മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം. നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. പ്രവർത്തന തത്വം
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ് രൂപീകരണ യന്ത്രത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
അൺകോയിലിംഗ്: അൺകോയിലിംഗ് ഉപകരണത്തിൽ ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ് കോയിൽ സ്ഥാപിച്ച് ട്രാക്ഷൻ ഉപകരണത്തിലൂടെ രൂപപ്പെടുന്ന സ്ഥലത്തേക്ക് അയയ്ക്കുക.
രൂപീകരണം: രൂപപ്പെടുന്ന സ്ഥലത്ത്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കോയിൽ രൂപപ്പെടുന്ന ഡൈകളുടെ ഒരു പരമ്പരയിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ആവശ്യമായ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ് കോയിലുകളുടെ വ്യത്യസ്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളോടും ആകൃതികളോടും പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ആവശ്യമായ പൂപ്പൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം.
വെൽഡിംഗ്: രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ് കോയിലുകൾ ഒരുമിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ഇത് ഒരു വെൽഡിംഗ് ഉപകരണത്തിലൂടെ നേടാം. വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണം ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
ഗാൽവാനൈസിംഗ്: രൂപീകരണത്തിനും വെൽഡിങ്ങിനും ശേഷം, ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ് കോയിൽ അതിൻ്റെ നാശന പ്രതിരോധവും സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്. വ്യത്യസ്ത ഗാൽവാനൈസിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഗാൽവാനൈസിംഗ് ഉപകരണം ആവശ്യാനുസരണം ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
തണുപ്പിക്കൽ: ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ് സ്ഥിരപ്പെടുത്താനും അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും തണുപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വിവിധ കൂളിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
റിവൈൻഡിംഗ്: അവസാനമായി, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഇരുമ്പ് ഷീറ്റുകൾ തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനോ ഗതാഗതത്തിനോ വേണ്ടി ചുരുട്ടുന്നു. വ്യത്യസ്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെയും വലുപ്പത്തിലുമുള്ള ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ് കോയിലുകൾ ഉൾക്കൊള്ളിക്കാൻ ആവശ്യമായ വൈൻഡിംഗ് ഉപകരണം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
3. ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ
ഒരു പ്രധാന ഉൽപാദന ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ് രൂപീകരണ യന്ത്രം പല മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകൾ ഇതാ:
നിർമ്മാണ ഫീൽഡ്: നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ് രൂപീകരണ യന്ത്രങ്ങൾ പ്രധാനമായും മേൽക്കൂരകൾ, മതിൽ പാനലുകൾ, വിവിധ ആകൃതികളും സവിശേഷതകളും ഉള്ള മറ്റ് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും മികച്ച രൂപ നിലവാരവും കാരണം, വിവിധ തരത്തിലുള്ള നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണ മേഖല: ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ് രൂപീകരണ യന്ത്രങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഓട്ടോമൊബൈൽ ബോഡികൾ, വാതിലുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മികച്ച ശക്തിയും കാഠിന്യവും കാരണം, ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
ഹോം അപ്ലയൻസ് ബിസിനസ്സ് ഫീൽഡ്: ഗൃഹോപകരണ ബിസിനസ്സ് ഫീൽഡിൽ, ഗാർവനൈസ്ഡ് അയേൺ ഷീറ്റ് ഫോർമിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രധാനമായും ഗാർഹിക ഉപകരണങ്ങളുടെ കേസിംഗുകളും വിവിധ ആകൃതികളും സവിശേഷതകളും ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നല്ല രൂപഭാവവും നാശന പ്രതിരോധവും ഉള്ളതിനാൽ, വീട്ടുപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയും.
മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ: മേൽപ്പറഞ്ഞ ഫീൽഡുകൾക്ക് പുറമേ, രാസ വ്യവസായം, പെട്രോളിയം, ലൈറ്റ് ഇൻഡസ്ട്രി, വിവിധ ആകൃതികളും സവിശേഷതകളും ഉള്ള ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള മറ്റ് മേഖലകളിലും ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ് രൂപീകരണ യന്ത്രങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. ഉപസംഹാരം
ചുരുക്കത്തിൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് കോയിൽ രൂപീകരണ യന്ത്രം, ഒരു പ്രധാന ഉൽപാദന ഉപകരണമായി, പല മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിക്കുന്നത് തുടരുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും നിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുന്നു. ഭാവിയിൽ, വിപണി ആവശ്യകതയിലും സാങ്കേതിക പുരോഗതിയിലും, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ് രൂപീകരണ യന്ത്രങ്ങൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിനും വികസനത്തിനും ശക്തമായ പിന്തുണ നൽകുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കും.
♦ കമ്പനി പ്രൊഫൈൽ:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., വിവിധ തരത്തിലുള്ള പ്രൊഫഷണൽ റോൾ രൂപീകരണ യന്ത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക മാത്രമല്ല, ഇൻ്റലിജൻ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് റോൾ ഫോർമിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ, C&Z ഷേപ്പ് പർലൈൻ മെഷീനുകൾ, ഹൈവേ ഗാർഡ്റെയിൽ റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ ലൈനുകൾ, സാൻഡ്വിച്ച് പാനൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ, ഡെക്കിംഗ് എന്നിവ വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. രൂപീകരണ യന്ത്രങ്ങൾ, ലൈറ്റ് കീൽ മെഷീനുകൾ, ഷട്ടർ സ്ലാറ്റ് ഡോർ ഫോർമിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഡൗൺപൈപ്പ് മെഷീനുകൾ, ഗട്ടർ മെഷീനുകൾ തുടങ്ങിയവ.
ഒരു മെറ്റൽ ഭാഗം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന റോളിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി റോൾ രൂപീകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
- റോൾ രൂപീകരണ പ്രക്രിയ പഞ്ചിംഗ്, നോച്ചിംഗ്, വെൽഡിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇൻ-ലൈനിൽ നടത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള തൊഴിൽ ചെലവും സമയവും കുറയ്ക്കുകയോ ഒഴിവാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഭാഗച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
- റോൾ ഫോം ടൂളിംഗ് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള വഴക്കം അനുവദിക്കുന്നു. ഒരൊറ്റ സെറ്റ് റോൾ ഫോം ടൂളുകൾ ഒരേ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ്റെ ഏത് നീളവും ഉണ്ടാക്കും. വ്യത്യസ്ത ദൈർഘ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഒന്നിലധികം സെറ്റ് ടൂളുകൾ ആവശ്യമില്ല.
- മറ്റ് മത്സരിക്കുന്ന ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയകളേക്കാൾ മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ നിയന്ത്രണം നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും.
- ആവർത്തനക്ഷമത പ്രക്രിയയിൽ അന്തർലീനമാണ്, ഇത് നിങ്ങളുടെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് റോൾ രൂപപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ അസംബ്ലി ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ "സ്റ്റാൻഡേർഡ്" ടോളറൻസ് ബിൽഡ് അപ്പ് മൂലമുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
- റോൾ രൂപീകരണം സാധാരണയായി ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്രക്രിയയാണ്.
- റോൾ രൂപീകരണം ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അലങ്കാര സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾക്കോ ആനോഡൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പോലുള്ള ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കോ ഇത് റോളിനെ മികച്ച ഓപ്ഷനാക്കി മാറ്റുന്നു. കൂടാതെ, രൂപീകരണ സമയത്ത് ടെക്സ്ചർ അല്ലെങ്കിൽ പാറ്റേൺ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഉരുട്ടാം.
- റോൾ രൂപീകരണം മറ്റ് മത്സര പ്രക്രിയകളേക്കാൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- മത്സര പ്രക്രിയകളേക്കാൾ കനം കുറഞ്ഞ ചുവരുകൾ ഉപയോഗിച്ച് റോൾ രൂപപ്പെട്ട രൂപങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും
റോൾ രൂപീകരണം എന്നത് തുടർച്ചയായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, അത് തുടർച്ചയായി ഇണചേർന്ന റോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് മെറ്റലിനെ ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആകൃതിയിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു, അവയിൽ ഓരോന്നും രൂപത്തിൽ വർദ്ധന മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നു. രൂപത്തിലുള്ള ഈ ചെറിയ മാറ്റങ്ങളുടെ ആകെത്തുക സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പ്രൊഫൈലാണ്.